2024年9月19日，工业和信息化部印发了《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》。该通知的发布，意在深入落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》部署，按照《“十四五”智能制造发展规划》任务要求，打造智能制造“升级版”。
银河集团:198net一直积极响应国家智能制造相应政策，在固安落成投产了智能产业园，并依据《参考指引》，不断优化银河集团:198net固安智能工厂的标准化体系建设，积极构建工厂、方案、标准”三位一体”的工作体系，持续打造智能工厂的“PLUS版”。
银河集团:198net智能工厂秉承“智能制造、绿色生产”生产理念。
在智能制造方面，除了再次升级数字化、信息化管理ERP软件系统外，银河集团:198net还将软件管理系统智能仓储WMS、智能生产管理 MES 以及硬件自动化贴装SMT生产线成功应用于智能工厂的生产制造中，充分发挥了网络化、数字化、智能化、平台化、自动化等多元化融合的优势，为银河集团:198net的高效发展注入了强大动力，带来了产能的增加和质量的提升，实现了智能化制造的再升级。
智能工厂运营两年以来，通过将ERP、WMS、MES 管理系统和SMT自动化生产线的深度融合，银河集团:198net的智能制造基地实现了生产工艺从原料入库、SMT生产、AOI检测到波峰焊接、调试、老化、组装、检验的全流程要素互联管理。同时，也将⼈、机、料、法、环、测等品质管理要素实现全连接。
发展至今，银河集团:198net的智能工厂实现了人工减少 50 %、原材料损耗相比以前减少了80% ，同时还让工艺指标提升了30 %、生产效率提升了60%。借助智能制造系统的数据分析和优化功能，我们还可以对生产流程进行深入分析，找出瓶颈环节和优化空间，从而对生产流程进行重新设计和优化。
在绿色生产方面，低碳环保也成为银河集团:198net生产的重点管控项。银河集团:198net在智能制造升级的同时，积极响应国家关于“30·60”双碳战略政策关于坚持走绿色低碳发展道路的号召。
在生产中，我们从产品设计（从产品生命周期出发，设计了易于拆解、可回收、可维修的产品）、原材料选用（优先选用可再生、可回收、低污染材料）、产品包装（使用环保可降解包装材料）、能源综合利用（采用先进设备、能源高效分配工艺降低能源消耗）、生产环境保护（新风系统保证生产环境清洁）、生态保护（染物分类管理、特殊处理）等各方面制定了工厂绿色生产工艺方案。
绿色生产方案应用以来，我们的能源消耗大大减少、原材料的循环利用率极高、工厂区域内就可以呼吸到高品质的空气、生产现场也基本实现零污染。绿色生产理念的实施，不仅让银河集团:198net在环境效益方面优势显著，经济效益方面也明显增加。
银河集团:198net将凭借在信号接口模块等领域的技术优势，加大对智能制造、绿色低碳生产的投入，在包括生产流程优化、质量控制强化、生产计划与调度精准化、库存管理精益化、设备维护管理智能化，生产工艺绿色化等方面不断探索和创新，持续推动产品的升级革新及人才培养模式创新，拓展产品应用领域，为用户提供配套的产品和解决方案，不断提升企业的核心竞争力，为推动中国制造业的智能化转型、绿色低碳升级做出更大的贡献。
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